3F

통로

미소가
만들어지기까지

1쌀미소 원료

쌀미소 원료

쌀미소의 원료는 [대두], [쌀], [소금]입니다.
대두는 20톤 컨테이너로 들어오며, 쌀과 소금은 1톤 자루로 들어옵니다.
대두와 쌀은 선별공정을 거듭하여 안심하고 안전한 상태로 만들어 줍니다.

쌀 입고

쌀 입고

대두 입고

대두 입고

대두 색채선별기

대두 색채선별기

2누룩 만들기

누룩 만들기

선별한 쌀은 물에 불린 후에 찝니다.
쪄낸 쌀은 식힌 후 누룩공팡이를 접종하여 발효실에 넣습니다. 발효실에서 약 이틀이 지나면 쌀누룩이 만들어집니다.

쌀찌기

쌀찌기

쌀냉각기

쌀냉각기

발효실

발효실

3미소제조

미소제조

선별된 대두는 하룻밤 물에 불린 후, 압력용기로 찝니다.
쪄낸 대두를 냉각시키면 다음 공정으로 보내집니다.
대두, 쌀누룩, 소금을 각각 계량하여 잘 섞습니다.
이 때 발효에 필요한 미생물(효모, 유산균)을 첨가합니다.

대두불리기

대두불리기

대두냉각기

대두냉각기

재료혼합

재료혼합

발효가 잘 되도록 초퍼로 굵게 다진 후 발효탱크에 넣습니다.

초퍼

초퍼

대형발효탱크

대형발효탱크

4발효・숙성

발효・숙성

담근 미소를 보름 정도 숙성 시킨 후 미생물을 활성화시켜 미소를 균일하게 숙성시키기 위해서, 발효탱크 안쪽의 미소까지 공기에 노출시켜주는 작업을 진행합니다.
새로운 발효탱크에 미소의 상부부터 하부까지 골고루 섞어주면서 옮겨담습니다.
몇 개월의 숙성기간을 거친 후 미소가 완성되어 출고됩니다.

발효・숙성

5가공・충진

가공・충진

숙성기간을 거친 미소는 그대로 용기에 담겨지는 상품과 육수(국물)를 넣어 가공한 상품으로 나누어집니다.

가공・충진

6출하

출하

완성된 상품은 트럭에 의해서 출하됩니다.
여러분이 거주하시는 지역의 슈퍼마켓 등에 진열되어 많은 소비자들에 의해서 미소국이나 다양한 요리에 활용됩니다.

출하

잘 먹겠습니다.

잘 먹겠습니다.

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