มิโสะ เตรียมไว้ในขณะที่ควบคุมการทำงานของจุลินทรีย์

มิโสะ ที่ทีมถั่วเหลืองเตรียมไว้มีรสเค็มและไม่ได้รสชาติเหมือน มิโสะ มิโสะ ถูกหมักและมีอายุหลายเดือนภายใต้อุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสมก่อนที่จะกลายเป็น มิโสะ

“ ผู้นำด้านการควบคุมผู้สูงอายุควบคุมกิจกรรมของจุลินทรีย์เป็นภารกิจสำคัญในการสร้าง มิโสะ มีคุณภาพสม่ำเสมอ แต่เมื่อทำงานกับจุลินทรีย์อาจเป็นงานที่ละเอียดอ่อนมาก” (นิชิดะ)

มิโสะ ถูกบดอย่างระมัดระวังเพื่อหมักจากนั้นจะถูกเก็บไว้ในถังหมักขนาดใหญ่ความจุ 120 ตันที่ขยายจากใต้ดินชั้นหนึ่งไปยังสามชั้นเหนือพื้นดิน ถังขนาดใหญ่นี้ใช้ระยะเวลาที่กำหนดและแรงดันในถังขนาดใหญ่จะสูง หากเราใช้ยีสต์เป็นประจำกิจกรรมจะลดลงและ มิโสะ จะหมักไม่ถูกต้อง ที่ Marukome เราคัดเลือกและเพาะเลี้ยงยีสต์ที่ทนทานของเราเองซึ่งสามารถหมักได้แม้ในถังแรงดันสูง

"ในขณะที่เรากำลังเตรียม คุราดาชิมิโสะ ใช้สำหรับ [มิโสะพร้อมน้ำซุปดาชิ] ในรถถังขนาดใหญ่เราก็ยังมีอายุ" มิโสะซึ่งปราศจากสารเติมแต่ง "เช่น" มา Marunouchi Tanita Shokudo มิโสะลดโซเดียม "และ" Ryotei no Aji มิโสะสีขาว "ในถังขนาดเล็ก" มิโสะซึ่งปราศจากสารเติมแต่ง "ต้องการการหมักที่ใช้งานและการดูแลอย่างละเอียด" (นิชิดะ)

มีการเปลี่ยน มิโสะ และตรวจสอบความคืบหน้าของการหมักและอายุ

เรานั่งเฉยๆรอ มิโสะ ในถังหมดอายุหรือเปล่า? ไม่ได้มีการเก็บตัวอย่างเป็นระยะเพื่อให้ส่วนควบคุมคุณภาพสามารถวิเคราะห์ข้อมูลได้ มีการตรวจสอบความคืบหน้าของการหมักและอายุและข้อมูลจะถูกใช้เพื่อควบคุมอุณหภูมิเป็นต้น

กิจกรรมหลักอย่างหนึ่งของแผนกการหมักและการชะลอวัยคือกระบวนการเปลี่ยนตำแหน่งที่เปลี่ยนตำแหน่งของ มิโสะ หลังจากหมักในถังหมักขนาดใหญ่เป็นเวลาหลายสัปดาห์เครื่องที่ใช้เฉพาะในการถ่ายโอน มิโสะ หมักจากก้นถังไปยังถังอื่น มิโสะ จะคว่ำลงในระหว่างขั้นตอนนี้

"นี่เป็นโอกาสเดียวของเราที่จะตรวจสอบสถานะของ มิโสะ ทั้งหมดที่หมักด้วยสายตาผู้นำด้านการควบคุมอายุจะตรวจสอบสีและกลิ่นหอม" (นิชิดะ)

นี่เป็นงานใหญ่เนื่องจากมีการขนย้าย มิโสะ เป็นโอกาสเดียวของเราที่จะเติมน้ำหรือ โคจิ กระบวนการเปิดนี้จะดำเนินการเป็นครั้งที่สองในระหว่างกระบวนการหมักเมื่อเราทำ มิโสะ (เพิ่มเติมฟรี มิโสะ) ในถังที่มีขนาดเล็ก เราใช้วิธีการกลึงที่แตกต่างกันในกรณีนี้

คุราดาชิมิโสะ เตรียมไว้เกือบจะกลายเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

หลังจากเปลี่ยน มิโสะ แล้วจะได้รับอนุญาตให้หมักและอายุในถังได้ ตัวอย่างจะถูกนำมาและวิเคราะห์เพื่อจัดการกระบวนการ

"ฉันดูแล มิโสะ หลายพันตันทุกวันระดับความแก่แตกต่างกันไปสำหรับรถถังหลายร้อยคันถ้าคุณดูแค่ตัวเลขดูเหมือนว่าจะเป็นงานใหญ่! ในฐานะผู้ผลิตเราไม่สามารถเอาผิดกับคุณภาพที่ไม่คงเส้นคงวาได้ . แต่ละขั้นตอนต้องการความเอาใจใส่ แต่ฉันรู้สึกว่าเป็นภารกิจในการทำงาน " (นิชิดะ)

หน้าที่ของผู้นำด้านการควบคุมอายุคือการผลิต คุราดาชิมิโสะ ซึ่งเป็นฐานสำหรับผลิตภัณฑ์ มิโสะ ผู้ควบคุมอายุจะตรวจสอบ คุราดาชิมิโสะ สำเร็จรูปที่ได้รับการเพาะเลี้ยงอย่างระมัดระวังเป็นเวลาหลายเดือนก่อนที่จะเสร็จสิ้น จากนั้นจะถูกส่งไปยังแผนกถัดไปซึ่งทำ มิโสะ เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

แต่ละแผนกดำเนินมาตรการที่แม่นยำมากเพื่อป้องกันการปนเปื้อน มิโสะ ที่ผ่านกระบวนการเหล่านี้จะเสร็จเป็น คุราดาชิมิโสะ จำเป็นอย่างยิ่งที่เราจะต้องขจัดความไม่สอดคล้องกันในด้านคุณภาพ แต่ไม่ใช่เรื่องง่ายเมื่อทำงานกับจุลินทรีย์ที่มีชีวิต เราใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่จากความเชี่ยวชาญด้านการควบคุมคุณภาพที่ยาวนานหลายปี

เราพึ่งพาอุปกรณ์ของเราในด้านพื้นฐานของการควบคุมคุณภาพ ดังนั้นสภาพของ มิโสะ ฉันเห็นด้วยตาตัวเองในระหว่างกระบวนการกลึงจึงมีความสำคัญมาก ฉันพยายามฝึกคนงานของเราเพื่อให้พวกเขาสามารถตีความสีกลิ่นความนุ่มนวลและรสชาติด้วยประสาทสัมผัสของพวกเขาเอง

ฉันคิดว่ามีหลายสิ่งที่เราต้องศึกษาและเรียนรู้เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่ตอบสนองรสนิยมของลูกค้าอย่างสม่ำเสมอ ฉันเชื่อว่าแม้ว่าจะเป็นกระบวนการที่ใช้แรงงานมาก แต่หากมีส่วนในการทำให้ มิโสะ ของเราอร่อยขึ้นแรงจูงใจของเราก็จะเพิ่มขึ้นตามธรรมชาติและจะทำให้ลูกค้าของเรามีความสุข