เรารับผิดชอบการวิเคราะห์ทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพ

ผลิตภัณฑ์ที่รอการจัดส่งจะต้องผ่านการทดสอบทางเคมีฟิสิกส์ของส่วนผสมที่ส่วนควบคุมคุณภาพเสมอ

"มีการตรวจสอบมากกว่า 200 ครั้งทุกวันไม่เพียง แต่สำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการตรวจสอบข้าวและถั่วเหลืองที่ส่งมอบและการสุ่มตัวอย่างตรวจสอบระหว่างกระบวนการผลิตด้วย" (มูราตะ)

การวิเคราะห์ต่างๆจะดำเนินการกับตัวอย่างที่ได้รับจากพื้นโรงงานเพื่อยืนยันการปฏิบัติตามค่ามาตรฐานคุณภาพ ตัวอย่างจะถูกปฏิเสธหากไม่ตรงตามค่าเหล่านั้น ตัวอย่างที่ถูกปฏิเสธจะไม่ถูกจัดส่งและหากผลิตภัณฑ์ยังอยู่ในขั้นตอนการหมักและการชะลอวัยจะมีการแจ้งผลลัพธ์ไปยังพื้นโรงงานเพื่อให้สามารถปรับเปลี่ยนเช่นการเพิ่มเวลาการเสื่อมสภาพได้

"เรากำลังทำงานร่วมกับผลิตภัณฑ์หมักที่ใช้งานอยู่หลายครั้งการผลิตจึงไม่เป็นไปตามแผนที่วางไว้เราต้องมีความละเอียดอ่อนในการรับรู้การเปลี่ยนแปลงที่น้อยที่สุดและดำเนินการเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นแผนกของเรารับผิดชอบการวิเคราะห์ทั้งหมดที่เกี่ยวข้อง เพื่อคุณภาพดังนั้นเราจึงมีความรับผิดชอบอย่างจริงจัง " (มูราตะ)

เนื่องจากมีการรายงานกรณีการปนเปื้อนสิ่งแปลกปลอมที่เครือข่ายอาหารจานด่วนรายใหญ่เราจึงได้รับการสอบถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับการปนเปื้อนสิ่งแปลกปลอม นอกจากนี้เรายังตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องซึ่งส่งคืนโดยลูกค้า

"For example, we can tell in detail whether a piece of film is made of PET resin, a film-based organic substance, or polyethylene using the cutting edge infrared gas analyzer we installed last year." (Murata)

เราต้องตรวจสอบอุปกรณ์อย่างใกล้ชิดเพื่อบรรเทาความกังวลของลูกค้า ระดับการควบคุมคุณภาพของเราเพิ่มขึ้นทุกวัน

เซ็นเซอร์ของมนุษย์สามารถตรวจจับความแตกต่างที่ไม่สามารถเปิดเผยได้ด้วยการทดสอบทางเคมีฟิสิกส์

ฐานที่มั่นสุดท้ายของการควบคุมคุณภาพคือส่วนการทดสอบรสชาติ

"ในส่วนนี้เซ็นเซอร์ของมนุษย์จะตรวจหาความแตกต่างเล็กน้อยของรสชาติและกลิ่นที่ไม่สามารถตรวจพบได้โดยการทดสอบทางเคมีกายภาพหากตรวจพบความผิดปกติเราจะระบุสาเหตุและดำเนินการแก้ไขครั้งหนึ่งเราพบว่าผลิตภัณฑ์ที่มี รสชาติที่เปลี่ยนไปตามกาลเวลามันเป็นผลมาจากเอนไซม์ที่ทำให้ น้ำสต็อกดาชิ พัง " (ไซโตะ)

ทีมงานหกคนที่ผ่านการทดสอบที่ยากลำบาก (โดยมีอัตราการผ่านไม่เกิน 5%) ที่ครอบคลุม 5 รสชาติ "หวานเปรี้ยวเกลือ umami ขม" ความแตกต่างในความเข้มข้นและรสชาติอาหารดำเนินการมากกว่า 150 การทดสอบทุกวันส่วนใหญ่เป็นผลิตภัณฑ์ที่รอการจัดส่ง

"แต่ละตัวอย่างได้รับการยืนยันโดยคนงานตั้งแต่ 2 คนขึ้นไปความเชี่ยวชาญที่สั่งสมมาจากประสบการณ์ทำให้เราตรวจสอบรสชาติได้แม่นยำขึ้นดังนั้นเราจึงมีการฝึกอบรมและตรวจสอบทุกวัน" (ไซโตะ)

เครื่องมือที่ดีที่สุดที่พนักงานทดสอบรสชาติมีคือร่างกายของตัวเอง สมาชิกแต่ละคนให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับสุขภาพประจำวันของตนเอง ตัวอย่างเช่นพวกเขาฝึกความพอประมาณและหลีกเลี่ยงการรับประทานอาหารที่มีรสชาติเข้มข้นในมื้อเย็น

"เป็นเรื่องง่ายที่รสชาติของอาหารหมักดองซึ่งสร้างขึ้นจากกิจกรรมของจุลินทรีย์จะแตกต่างกันไปเราพยายามรักษามาตรฐานที่กำหนดไว้ในผลิตภัณฑ์ที่เราส่งมอบให้กับลูกค้าของเรา" (ไซโตะ)