Package Section. X-ray inspections and metal detectors, etc., are used to check for contaminants and other irregularities in the product. 
In addition, our professional inspectors perform rigorous visual inspections.

Packaged Miso

Guide  Product Management Department Miso Packaging Supervisor Tasuya Ito

该味噌包装厂负责灌装,包装和装运的新出罐味噌。

丸米味噌的关键产品,例如“添加高汤的料亭之味味噌”,“丸米君混合味噌”和“料亭之味无添加味噌”在味噌包装工厂生产。新出罐味噌是由负责老化的人员交付的,然后经过几个过程进行混合,添加调味料,然后将味噌加热然后冷却。接下来,将其发送到填充过程。

“我们在灌装过程中会全力以赴以防止污染。生产线是自动化的,但我们一直在密切注意可有效预防的检查设备。” (伊藤)

根据味噌,将通过指定的填充过滤器,然后被发送到生产线。如果有任何异物污染的味噌老化控制过程和这个步骤之间,这里删除之前,味噌被送到下一个工序。

图像检查机:检查标签,收缩包装,最佳食用期限和最上面的材料。仅接受的产品发货。
X射线检测器:味噌是否有异物,例如金属或玻璃。

最后一步是人工目视检查。检查员每30分钟检查一次蔬菜基墨水燃烧,标签皱纹和打印缺陷等。在某些情况下,检查员会检测到不正确的标签,并意识到标签粘贴机有故障。产品只有在使用高级检查设备进行多次检查之后再由实际人员进行检查,才能发货。

Hilights. Strict visual inspection before filling and of the packaged product. The miso passes through a filter and filled into a cup. An X-ray detector is used to check for contamination. Mistakes in the printed Best Before Date, etc., are prevented by visual inspection.

Quality relies on people.

Quality relies on people. No matter how sophisticated our inspection equipment is, ultimately the quality depends on people.

例如,当退回停产时在生产线上备份的产品或将修整过的产品返回到生产线时,我们必须遵守规则。如果我们不这样做,则可能会运送没有最佳食用期限由于人们在操作机器,因此我们必须培训所有工人,并确保他们提高技能。

产品检查非常重要。目前,检查员每班30分钟一班。所需的专注力是如此之高,以至于我认为我不会持续五分钟。

这就是为什么我的工作是管理环境卫生,维护和人员,以便我们可以控制生产并准备安全可信赖的产品。

Product Management Department Miso Packaging Supervisor Tasuya Ito

味味噌汤

Instant Miso Soup Leader, Instant Food Control Dept. Tomokazu Todoroki

由于我们味噌,因此必须密切注意包装。

在即时味噌汤厂,主要生产单服味噌包,如“即食生味噌料亭之味裙带菜酱汤12包”和“即食生味噌料亭之味蛤蜊酱汤8包”。每份都是独立包装,因此客户可以轻松享用一碗味噌汤。

通过填充过滤器,先进的检查设备(例如金属探测器和X射线探测器)以及工人进行的严格检查,可以防止污染。

A challenge unique to the Instant Miso Soup Factory is to prevent miso from leaking due to defective packaging. The line speed is incredible as 20 grams of product are precisely packaged into small packets, and approx. 100,000 servings (Ryotei no Aji Wakame Line) are produced in an hour. Even the slightest deviation can cause the miso to leak.

“首先,我们检查包装袋的状态。在开始工作过程时,从灌装机中取出一个包装袋,并将其放在浸泡液中以检查密封性泄漏。经耐压检查以确认包装袋不会破裂,即使60公斤的负载会持续20秒。” (T)

我们还在线路流程中执行以下检查。

重量检查器:对包装进行称重以确认其包含正确的数量。
摄像头:使用摄像头检查是否正确打印最佳食用期限
检查员:检查员检查外观以确认所有侧面。检查员每30分钟更换一次班次,以保持注意力集中。

“我们使用先进的设备在装满小包装时使用超声波清洁密封件,并使用图像来检查最佳食用期限打印。此外,在工作中,工人在工作中充满了恐惧和新鲜感。为我们的客户提供安全的产品。” (T)

Highlights. Countermeasures to avoid deviation in sealing and miso leaks are our biggest challenge. Since approx. 100,000 servings are produced in an hour, the machine makes adjustments for minor deviations. The seal is inspected to prevent miso from leaking due to packaging defects.

No effort is spared and work is thoroughly carried out!

我们的使命是为客户提供安全的产品。

我们在质量控制中执行的每项工作都是必不可少的,包括检查包装袋的状态,防止工作场所出现昆虫的措施以及清洁生产线。

例如,彻底进行维护。操作完成后必须清洁填充过滤器和管路。

我们不遗余力地提高质量控制水平。

Instant Food Control Dept. Tomokazu Todoroki

Assembly (Automation)

Guide Assembly (Automation) Leader, Product Control Dept. Nariaki Shimada

甚至配备了现代化系统的最先进的工厂也需要人工。

我们的高山工厂于2012年开始运营。这是一家现代化的工厂,大部分工作都实现了自动化。含六个或更多个包装值包和大卷集味噌和装饰套都是这里生产的,包括产品“即食料亭之味12包”,“特惠大包装料亭之味低盐酱汤32包”。

就像在其他工厂一样,我们也密切注意污染预防措施。交付的新出罐味噌通过特定的过滤器,然后放入罐中。从罐中取出后,它再次通过过滤器,然后送至灌装和包装线。在这里,我们使用金属探测器和X射线探测器检查异物。

“在高山工場,我们特别注意数量。每个袋子包含许多包装,因此我们始终确保添加了正确的包装数量。我们使用秤来确认各个包装中是否包含正确的味噌克,然后用X射线检查估计的重量值。然后用重量检查器对袋装小包进行称重。装箱后,我们将再次使用重量检查器。” (S田)

高山工場,工人的检查也是必不可少的。进行固溶状态的固溶试验和耐压试验后,必须由实际人员进行最终产品检查。

“一切都是自动化的。即使一台机器发生故障,整个生产线也会停止运转。我们特别注意维护,因此我们可以使机器连续运行。人们会进行所有维护工作。我们会听取观察机器的人们的观察。在工厂,并积极进行修理以改善设备的状况。” (S田)

Highlights. Equipment maintenance is important in the automated factory! Filters are washed by hand. In the automated factory, we constantly pay attention to servicing the equipment.

We are proud of our cutting-edge machines and equipment!

Ho-Ren-So(报告-寻求通讯建议)在维护中很重要。
例如,如果现场的工人说“当前的轴承不能平稳移动。也许我们应该使用不同的零件”,我们将立即做出响应。

我相信人与人之间的友好氛围在自动化工厂中尤其重要。
高山工場配备了先进的机械设备,以防止异物污染。

我每天的座右铭是“我们从不交付高山工場有缺陷产品”。

Assembly (Automation) Leader, Product Control Dept. Nariaki Shimada

Assembly

Assembly

高山工場不同,该过程在装配工厂之一中手动执行。在这里,我们准备了少量的超值装味噌汤和其他带有传单或标签的特殊产品。

“手工工作是有利的,因为我们可以响应特定的需求。但是,由于人们从事这项工作,所以总是会由于成见和误解而产生错误。我们面临的挑战是消除这些错误。” (斋藤)

在流水线上,不同的工人加调味味噌包和装饰包装成袋。为了防止仅装满调味味噌或装饰物的袋子装满,应在其侧面放一个空袋子。当该人添加调味味噌,他将袋子站起来并将其返回生产线。最佳食用期限每个步骤,我们都会应用这些小的修改。

“以前在工厂曾发表过评论,“使用包装彼此相似的产品会造成混淆,因此请更改包装颜色。”我们会立即更改包装颜色。今天的工厂仍然使用多年。” (斋藤)

The bag containing the seasoned miso is stood up and returned to the line. The printed Best Before Date is double-checked. The correct quantity (weight) is checked both by machine and visually. The completed product data is photographed and sent to the Headquarters.

Love and pride in our products!

我相信人们能找到质量。

质量因人对产品的处理和观看方式而异。这就是为什么我希望参与产品制造的人们喜欢该产品。

我们的设备有多好,在这里工作多少员工都没有关系。除非相关人员都喜欢该产品,否则我们将无法获得高质量。

我相信,如果我们对我们的产品感到自豪,那么我们自然可以为我们的客户提供优质的产品。

Production Control Dept. Tsuyoshi Saito
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